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超音速氣流粉碎機(jī)在使用中需要注意以下這些事項(xiàng)
更新時(shí)間:2019-08-12   點(diǎn)擊次數(shù):3100次
   超音速氣流粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將起來(lái)粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細(xì)碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨,適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。
 
  超音速氣流粉碎機(jī)的工作原理:
  用壓縮氣體通過(guò)加料噴射器,粉碎原料帶入粉碎室,在多個(gè)噴嘴噴射的高速氣流帶動(dòng)下以切線的方式噴射到粉碎壁上,達(dá)到摩擦粉碎效果,通過(guò)調(diào)節(jié)粉碎室縱向深度、調(diào)節(jié)粉碎壓力或者加料速度,來(lái)控制粉碎細(xì)度。相對(duì)流化床氣流粉碎機(jī),粉碎細(xì)度的可控性差一些,但是對(duì)于具有粘度的物料具有很好的粉碎效果。
 
  超音速氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn):
  1、適用于干式粉體物料的超細(xì)粉碎,沖擊粒度大,可達(dá)到2.5馬赫以上,一般物料很容易粉碎到1-10微米。
  2、相對(duì)流化床氣流粉碎機(jī),對(duì)粘性物料有很好的粉碎效果,粉碎過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生堵料無(wú)法粉碎的現(xiàn)象。
  3、不升溫,粉碎過(guò)程由于壓縮氣體噴嘴,使溫度下降,且沒(méi)有機(jī)械摩擦的過(guò)程,所以粉碎過(guò)程不會(huì)升溫,適用于熱敏性、低熔點(diǎn)物料的粉碎。
  4、設(shè)備簡(jiǎn)單,方便清洗,操作檢修方便,占地面積小,低噪音和無(wú)振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
  5、投資少,根據(jù)客戶需求,可以取消除塵器、風(fēng)機(jī)、控制箱等不必要的設(shè)備。

  超音速氣流粉碎機(jī)在使用中需要注意這些事項(xiàng):
  1、生產(chǎn)過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
  2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
  3、易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
  4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
  5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。
  6、軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
  7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
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